フェロシリコンの塊

フェロシリコン塊は、コークス、鉄スクラップ、石英（または珪砂）を原料として電気炉で製錬して製造される合金です。シリコンは酸素と容易に結合して二酸化ケイ素を形成するため、フェロシリコンは製鋼における脱酸剤として一般的に使用されます。同時に、二酸化ケイ素形成の発熱反応により大量の熱が放出され、脱酸中の溶鋼温度の上昇に役立ちます。さらに、フェロシリコンは合金元素の添加剤として機能し、低合金構造用鋼、ばね鋼、軸受鋼、耐熱鋼、および電気ケイ素鋼に広く適用されています。{{3}

フェロシリコン塊の製造プロセスは、次の 5 つの主要な段階で構成されます。原料の準備、バッチ処理と装入、電気炉製錬、出銑と鋳造、仕上げと品質検査。

I. 原料の準備

• 中心原料：珪岩、炭素還元剤、鉄源、電極ペースト。
• 前処理: シリカを粉砕、洗浄、乾燥させて不純物を除去します。水分含有量を減らすために還元剤を乾燥させます。鉄源の油や錆を除去し、成分ごとに分類して保管します。

II.装入と炉への装填

• 混合: シリカ、還元剤、鉄源を指定された割合で均一に混合し、安定した炉内反応を確保します。
• 充電: 連続充電またはバッチ充電を使用して、混合物を鉱物電気炉 (三相電極) に装填します。-。電極を充電層に深く挿入して埋め込みアークを形成し、スパークやエネルギーの無駄を防ぎます。

Ⅲ．電気炉製錬

• -電源投入と加熱: 電極のアーク放電を開始し、炉の温度が 1800 ～ 2000 度に達するまで電力を徐々に増加させます。炭素還元剤がシリカを還元します。鉄源中の酸化鉄が還元され、シリコンが鉄と反応してフェロシリコン合金が形成されます。
• 炉の状態制御: 電流、電圧、電極位置、電荷の沈下速度を監視します。安定したるつぼゾーンと均一な出銑を維持するために、装入頻度と炉の打ち込みを調整します。

IV.タッピングと鋳造

• 出銑：目標の組成と温度に達したら、出銑タップを開いて溶融したフェロシリコンを取鍋に排出します。
• 鋳造：偏析を防ぐためにインゴットの厚さを制御（FeSi75 100mm以下、FeSi45 150mm以下）しながら、取鍋から溶融FeSiをインゴットモールドまたは鋳造機に注入します。自然冷却または強制空冷によりFeSiインゴットに固化します。

V. 仕上げと品質検査

• 粉砕とふるい分け: 冷却したFeSiインゴットを粉砕し、顧客の要件に応じてさまざまな粒子サイズにふるい分けします。
• 品質検査: 製品の組成と不純物の含有量を検査します。ひけ巣や亀裂がないか目視検査を実施します。検査に合格したら梱包して保管します。

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